起重机部件的类别有比较多，起重机部件产品包含各类标准起重部件以及非标准起重部件，起重车轮组是车轮与轴承、轴和轴承箱等组成的机械设备。

车轮组重点是作为支撑起重机和载荷，并在轨迹上使起重机重复进行运转的设备。该设备主要损害的方法是磨损、点蚀以及硬化层压碎。为了提高车轮外表的耐磨强度和寿命，踏面必须进行外表热处理。

由于钢丝绳在卷筒组有裂纹的事故，有裂纹的卷筒组应报废，不能使用。为了杜绝事故发生，卷筒组的轴受到弯曲和剪切应力，否则会发生断裂状态的事故。卷筒组绳槽的磨损深度不能超过2mm。当磨损深度超过可以的重心时，滚筒的壁厚不能小于原始壁厚的80%。

车轮组在使用的流程中，必须操控运转组织车轮水平偏斜值重点是按照不同的产品布局因而采纳相应的技能办法，将车轮安装到支架上组成车轮组，在起重机主布局上，装置调整车轮水平偏斜适宜后固定。偏斜值超差会产生啃轨，增大运转阻力，发生震荡和噪音，家中轨迹和车轮磨损，明显降低了起重机的使用期限，所以各类起重机制作技能条件都要对车轮水平倾斜规则答应的数值。

本公司产品主要有：滑轮组、吊钩组、车轮组、电缆卷筒、电动葫芦、环链葫芦、电磁吸盘、抓斗、驾驶室、联动台、夹轨器、缓冲器、起重机大轮、推动装置、吊钩、跑车、轨道部件（夹板、压板、螺栓）、滑触线等系列产品。 车轮组由三部分组成，分别是轴承箱、车轮和轴。车轮组的主要作用是用于支撑起重机和载荷，保证车辆在轨道或道路上正常的行驶。车轮组使用流程中有比较多的参数和性能，惯性是其中比较具备代表性的一种。

应按照起重机的类型，卷筒组使用的程度等因素而定。emsp;卷筒组的使用越来越较广，由于使用的时间比较长，卷筒组的很多零部件和结构件会由于磨损、冲撞、腐蚀、载荷应力等原所以产生不同程度的变形，继而使该部件性能下降甚至失灵。

车轮组轮子的相对旋转重量决定了惯性的大小，相对旋转重量不能直接测出，不过可用五到十千克的秤锤，用一条一公尺的线缠绕在花鼓上，依靠秤锤的下坠来推动，相对旋转重量越大，加速越慢，能达到的很高速度较低。相对旋转重量越小，加速越快，能达到的很高速度较高。即相对旋转重量，整体轮重也比较重。

运到起重机下面，并放到能使绳盘旋转的支架下。将吊钩降低到干净的地面上，将钢丝绳前后连接几次以损坏强度，而后让滑轮垂直安装，而后起动滚筒降低旧钢丝绳，直到不能再安装为止。如果使用另一根提高绳索，而后，新钢丝绳的另一端也应提起，钢丝绳的两端应固定在卷筒上。

车轮组使用流程中的主要损耗一般是点蚀、磨损和硬化等。所以车轮组材料的选择就十分重要。所以车轮组在进行设计时，要提高抗磨和耐冲击性，以增加设备的使用期限。

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